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ScrewPlus 是射出成型 CAE 的第一個內建螺桿分析。此模組由 Compuplast International Inc. （www.compuplast.com ）與 CoreTech System Co., Ltd. 共同開發(fā)。使用者必須具備適當?shù)氖跈啻a，才能利用此強大的模組。螺桿塑化是其中一個受歡迎的方法之一，熔化是螺桿的剪切動作之一，可提供即將進入射出成型條件的熔件。

. = 每英寸螺紋數(shù) 進給量 = 螺距 2、普通螺紋牙型 一、60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標GB197/196） a.中徑基本尺寸計算 螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。

粗牙螺紋的特點是具有較高的強度，互換性好，且有標準可對照，一般來說粗牙應該作為最優(yōu)選擇； 與細牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，在振動環(huán)境需加裝防松墊圈、自鎖裝置等；優(yōu)點是拆裝方便，與之配套的標準件齊全，容易互換； 粗牙螺紋標注時不需要標注螺距，如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯(lián)結螺紋使用。

粗牙螺紋的特點是具有較高的強度，互換性好，且有標準可對照，一般來說粗牙應該作為最優(yōu)選擇； 與細牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，在振動環(huán)境需加裝防松墊圈、自鎖裝置等；優(yōu)點是拆裝方便，與之配套的標準件齊全，容易互換；粗牙螺紋標注時不需要標注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯(lián)結螺紋使用。

. = 每英寸螺紋數(shù)進給量 = 螺距2、普通螺紋牙型一、60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標GB197/196）a.中徑基本尺寸計算螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。

松動是螺紋連接失效的主要形式之一，會 導致連接件之間的預緊力逐漸減小，從而產生異響、 泄露、疲勞斷裂等問題，引發(fā)重大事故[2-3]，因此開展螺 紋連接松動機理研究對工程實際具有十分重要的意義。 為了提高螺紋連接的防松性能，準確分析螺紋松 動的微觀過程，國內外學者通過有限元仿真技術進行了大量研究[4-7]。

(7)2 級配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

設計牙型 國標中的NPT設計牙型有圓錐螺紋和圓柱螺紋兩種，其中圓錐螺紋可作為內螺紋和外螺紋來使用，圓柱螺紋只能作為內螺紋使用。圓錐螺紋螺紋標記為NPT，其錐度為1/16；圓柱內螺紋標記為NPSC。 圖2. 圓柱內螺紋（NPSC）牙型 圖3.

(7)2 級配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

螺紋的要素 螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或導程）、旋向。 1 牙型 在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。

英寸制統(tǒng)一螺紋的識別 英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

英寸制統(tǒng)一螺紋的識別 英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示，簡稱為「每寸牙數(shù)」，恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

（2）由于絲套是有高強度及高表面質量的不銹鋼絲制成，表面粗糙度0.4，從而減少了螺釘與其的摩擦及磨損，可使螺釘上由于摩擦而產生的扭力減少90％，所以用最小的鎖緊力矩即可得到最大的預緊力矩和螺釘拉力防止螺釘松動。 （3）絲套使螺釘與安裝螺孔之間形成彈性聯(lián)接，從而消除了內、外螺紋之間的螺距和牙型誤差，使每圈螺紋上的符合均勻分布，并能減振，從而加強了內螺紋，增強了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。

螺紋的種類： 矩形螺紋，螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動效率高，但對中精度低，牙根強度弱。矩形螺紋精確制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補償或修復。身邊最近的例子就是臺虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、松開，緊固時要求很大的力。閥門水管之類的螺紋無論大小（小的是水管龍頭），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機等也是使用這樣的螺紋。

閥門水管之類的螺紋無論大小（小的是水管龍頭），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機等也是使用這樣的螺紋。因此，對矩形螺紋適用于大載荷，即要求距形螺紋可以強大，對螺紋的精度沒有更多的要求。

螺紋的種類： 矩形螺紋，螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動效率高，但對中精度低，牙根強度弱。矩形螺紋精確制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補償或修復。身邊最近的例子就是臺虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、松開，緊固時要求很大的力。閥門水管之類的螺紋無論大小（小的是水管龍頭），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機等也是使用這樣的螺紋。

( 圖1~圖4 )平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進行分析，以確保經(jīng)驗不足的設計方案可以順利生產；因此我讓電腦晚上執(zhí)行分析，白天再來驗證結果。Moldex3D Solid 的分析時間與模具試模的次數(shù)與成本相較來看，每批模具我們至少減少了一半的試模次數(shù)，這項工作是值得的 一般來說分析的過程中若有外觀或者強度問題，結合線的結合位置與長度往往被提出討論。

火山口-------司筒底部的減膠位 公模肉＝后模 母模肉＝前模 環(huán)保標志=回收章 細水口=針點澆口 潛水=針點澆口 鑲 件=入子 排氣槽=逃氣道 披鋒=毛邊 加膠=加料 密封圈=膠圈 中托司=頂出導柱(套)=哥林柱 水口扣針＝拉料頂針 插穿(碰穿)＝靠破曬紋＝

一、普通螺紋的尺寸分析 數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面： 1、螺紋加工前工件直徑 考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D／D－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

一、 60°牙型的外螺紋中徑計算及公差（國標GB 197/196）a. 中徑基本尺寸計算：螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數(shù)值。公式表示：d/D-P×0.6495例：外螺紋M8螺紋中徑的計算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.